Самосборные открытки из фанеры — 150 шт. за 1 день
Этот заказ хорошо показывает сильную сторону Printari: не просто отдельно лазерную резку или отдельно печать, а полный производственный цикл в одном месте. Для тиража из 150 открыток мы сделали прототипы, подобрали посадку пазов под реальную толщину фанеры, вырезали детали, убрали нагар, очистили заготовки, нанесли печать и упаковали готовые комплекты — всё за один день.
Собираемое изделие, а не просто плоская заготовка
Клиенту нужны были самосборные открытки из фанеры 3 мм: после резки элементы должны легко входить друг в друга и образовывать аккуратную конструкцию. Плюс на изделиях требовалась полноцветная печать, а весь тираж нужно было сделать быстро — за один день.
Здесь важен не только красивый результат на фотографии. Конструкция должна работать в сборке, а значит на этапе подготовки нужно продумать реальные размеры соединений под конкретный материал.
Этот заказ объединяет сразу несколько этапов: лазерную резку, доработку материала после реза, очистку поверхности, УФ-печать и упаковку. Именно такие проекты лучше всего показывают Printari как производство полного цикла.
Показываем процесс шаг за шагом
Прототипы и проверка посадки пазов
Главная сложность была в самой фанере. Это природный материал, и он не бывает идеально одинаковым по толщине по всей партии. Для самосборной конструкции это критично: если паз сделать слишком широким, элементы будут болтаться; если слишком узким — детали просто не соберутся.
Поэтому перед основным тиражом мы сделали несколько прототипов и подобрали такие размеры соединений, чтобы вставные элементы входили плотно, но без чрезмерного усилия.
Резка, шлифовка и подготовка поверхности
После лазерной резки детали проходили дополнительную шлифовку. Это нужно, чтобы убрать нагар по кромке и сделать фанеру визуально чище перед печатью и упаковкой.
Затем все заготовки очищались от пыли. Для печати по дереву это важный момент: чистая поверхность влияет и на внешний вид, и на аккуратность готового изделия.
УФ-печать по подготовленной фанере
После очистки заготовки переходили на участок УФ-печати. Важно, что печать выполнялась уже по готовым вырезанным элементам — то есть итоговый результат зависит не только от качества нанесения, но и от точности всей предыдущей подготовки.
Такой порядок работы удобен, когда у изделия есть конкретные контуры, отверстия и посадочные элементы: сначала получаем точную геометрию, потом наносим изображение на готовую деталь.
Проверка комплекта и упаковка тиража
После печати проверили готовые комплекты и упаковали заказ. За один день клиент получил полноценный тираж из 150 самосборных открыток — с уже отработанной конструкцией, аккуратной кромкой и готовым нанесением.
На выходе клиент получил полностью готовые к передаче комплекты: детали подогнаны друг к другу, кромка обработана, печать нанесена, а весь тираж упакован.
Лазерная резка и УФ-печать на одной площадке
Именно для таких заказов особенно удобно, когда весь цикл находится в одном месте: от подбора конструкции и тестовых образцов до резки, доработки заготовок, печати и упаковки.
Нужно сделать изделие из фанеры под ключ?
Пришлите макет или чертёж, толщину фанеры, количество и требования к сборке. При необходимости сделаем прототип, проверим посадку и рассчитаем резку с печатью.